電液閥在定量裝車系統中的應用
摘要：定量裝車控制系統由于直接關系到結算和貿易交接，因此在關鍵儀表的選型和維護上有特殊的要求，電液閥是其中的核心儀表，它的運行穩定與否直接關系到企業的利益。闡述了其在定量裝車系統上的應用、結構特點及控制運行方式，并根據其運行特點提出了需要關注反面，從而在實際應用中提高灌裝系統的穩定性，使整個系統達到快速、和準確的要求。
     定量裝車控制系統
定量裝車控制系統在石油、化工儲運行業可全面實現各業務環節的管理自動化，對各個工作環節進行有效監控，以此提高工作效益和準確性，及時快捷的完成灌裝程序。系統基于局域網環境，通過上級的控制界面，動態采集監控的各種數據，并以這些數據為基礎形成報表和業務信息反饋和監督體制，為企業的經營管理和決策提供有力支持。從入庫、出庫、監控、查詢、財務、系統設置等方面組成功能模塊，從簡單的操作界面就能直接了解和控制整個系統，以達到預期的控制效果。
     定量裝置控制系統主要由工控機、定量控制儀、通信器、通信模塊和現場儀表等組成，并形成各類報表以便于業務統計和管理。主要功能包括：單據驗票、數據處理、報表打印、發放巡檢、多級聯網和多級權限管理。
       在某油庫項目中：火車灌裝和汽車灌裝系統采用該系統來控制發貨和儲運。其中火車灌裝站包括30鶴管、汽車灌裝站包括12鶴管，每個鶴管單獨由一個電液閥、定量控制儀和質量流量計組成，單獨設立就地值班室進行現場管理，各個定量控制儀使用通信總線通過通信器將數據傳至值班室的計算機。鶴管定量或定位裝車是在每個鶴管裝車為安裝1臺流量計來控制裝車流量，同時也在鶴管上部在安裝一只液位檢測開關，作為裝車防滿溢報*，在鶴管蓋上安裝一只活動壓板，并在上面安裝一只壓緊開關，用于檢測鶴管的工作狀態，確保鶴管裝車密封，實時觀察裝車過程中的情況。為了裝車安全，設置了防靜電接地接觸電阻的在線檢測，可燃氣體檢測，可燃有毒報警儀的二次儀表設置在值班室內，在現場和值班室的上位機均有相應顯示。
      電液閥可用軟件，通過計算機控制，以實現對輸送介質流量、流速、壓力的自動控制，具有恒流、恒壓等功能，通過對該系統的設計和分析，了解和掌握其功能和運行特性，以及對工作原理有了充分的認識。
      奈東閥門（上海）有限公司具有電液閥綜合特性電腦測試線，可有效的使每一臺電液閥在控制每次批量發油重復性誤差不超過1公升，能夠進行補油（例：4寸電液閥可以每次2公升發油），確保無級開閉工作時一致性。除用在油料、化工、天然氣、液化氣方面的多功能電液閥外，還生產反向、逆向、多功能針閥型數控電液閥；全不銹鋼；低溫閥、活塞式電液閥、智能電液閥、水閥等。至今已成為國內專業生產、研制多功能電液閥；并對國外進口各種規格的電液閥維修與改裝的專業企業。針對國內發油管線中需高壓、大流量，防“水擊”能力更強的要求，使其使用壽命更長，計量更，使用維護更方便、簡潔。